在涂层行业，派瑞林Parylene已经广泛应用于高科技产品的镀膜防护领域。而Parylene F作为高端型防护材料，适用于那些产品呢？下面着重给大家介绍Parylene F涂层的成膜原理及应用优势。

Parylene F商品名:八氟对二甲苯二聚体，是两个苯环上的8个H原子被8个F原子取代，属于氟代Parylene。

Parylene F涂层拥有耐高温抗紫外的特性，不仅弥补了Parylene C/N/D涂层的缺陷，还具有ParyleneC/N/D涂层阻隔水氧、耐酸碱腐蚀和绝缘等优良性能。其薄膜本身连续、致密、无针孔，可以作为各种复杂形状电子器件的保护膜使用。目前在汽车、户外LED、马达开关应用广泛。那么Parylene F涂层的成膜原理是怎样的呢？

与其他Parylene原料类似，Parylene F的薄膜制备过程需要在专用的设备上进行，成膜过程也分为3个步骤：

（1）固态原材料在一定温度下升华为气态环二体；

（2）在680°左右的高温下气态环二体裂解为具有两个悬空键的活性Parylene单体；

（3）活性Parylene单体进入沉积腔后，在产品表面沉积聚合后形成致密均匀且与物体形状一致的保护膜，沉积方式为CVD。

以下为Parylene F涂层的应用优势：

•整个沉积过程在室温下进行，完全不会对产品造成损伤；

•纳米级涂层，膜层极薄且均匀，不会改变产品品质及外观尺寸；

•拥有耐高温抗紫外线的特性，兼具耐腐绝缘的性能，镀膜后有效提高产品使用寿命和使用效果；

•膜层透明无色，且透光率大于95%，因此非常适合作为LED产品的保护膜；

•穿透力良好，能在形状复杂的产品表面形成致密无针孔且完全同形的保护膜；给产品提供完整优质的防护涂层。